来源：欧宝直播APP 发布时间：2025-04-06 10:08:20
2.圆螺母为环状结构，其内壁面设有螺纹，外壁面为环形状，并且外壁面设有沿该圆螺母的轴向布置的开槽，圆螺母常与圆螺母用止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。
3.目前，现有的拆卸工具结构相对比较简单、功能单一，在圆螺母在拆装过程中，需利用扳手卡紧圆螺母，再利用大锤等工具敲打扳手来完成拆卸或安装工作。但是，圆螺母的外壁面为圆环状，造成扳手难以与之卡紧，不便拆卸。
4.本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的一种圆螺母的拆装工具。
6.一种圆螺母的拆装工具，包括套筒、把手、固定机构、防滑机构、挤出机构，所述固定机构、防滑机构、挤出机构均位于套筒内部，且把手焊接于套筒外壁，所述固定机构包括开设于套筒内壁顶部与底部的固定槽，安装于固定槽内壁的微型电动伸缩杆，焊接于微型电动伸缩杆末端的固定件，开设于固定件底部外壁的凹槽，安装于凹槽内壁的压力传感器，所述防滑机构包括开设于套筒内壁的防滑槽，焊接于防滑槽内壁的压簧，焊接于压簧末端的防滑块，所述防滑块与防滑槽内壁滑动连接，且防滑机构位于套筒内壁远离把手一侧。
7.优选的，所述固定件呈弧形，且固定件内壁设置有防滑垫，防滑垫尺寸与固定件尺寸相适配。
8.优选的，所述挤出机构包括开设于套筒靠近固定机构一侧内壁的驱动槽，开设于驱动槽靠近固定机构一侧内壁的安装孔，转动安装于安装孔内壁的伸缩槽，转动安装于伸缩槽内壁的螺纹杆，焊接于螺纹杆末端的挤出板。
9.优选的，所述驱动槽远离固定机构一侧内壁安装有驱动马达，且驱动马达的输出轴与伸缩槽末端连接，驱动槽设置有等距离分布的贯穿套筒的散热孔。
10.优选的，所述把手外壁设置有防滑套，且防滑套尺寸与把手尺寸相适配。
11.优选的，所述压力传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与微型电动伸缩杆连接。
12.优选的，所述套筒外壁设置有蓄电池，且蓄电池通过导线连接有开关，开关通过导线分别与微型电动伸缩杆、压力传感器、驱动马达连接。
14.1、本实用新型中，将套筒套在需要拆装的圆螺母外壁，随着圆螺母进入套筒内部，防滑块在压簧弹力作用下卡入圆螺母外壁的开槽中，接着微型电动伸缩杆驱动固定件移动
将圆螺母固定，防滑垫增大摩擦，使圆螺母在拆装时不易滑动，此时，转动把手即可对圆螺母进行拆装，相比于传统拆装工具，能将圆螺母牢牢卡住，使螺母在拆装时不易滑动，拆装更便利快捷；
15.2、拆卸完成后，驱动马达驱动伸缩槽转动带动螺纹杆前进，挤出块将拆卸完成的圆螺母挤出，节约时机，操作更方便。
17.图2为本实用新型提出的一种圆螺母的拆装工具的固定机构结构示意图；
19.图中：1套筒、3把手、4固定槽、5微型电动伸缩杆、6固定件、7压力传感器、8防滑垫、9防滑槽、10压簧、11防滑块、12驱动槽、13伸缩槽、14螺纹杆、15挤出板、16驱动马达。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种圆螺母的拆装工具，包括套筒1、把手3、固定机构、防滑机构、挤出机构，所述固定机构、防滑机构、挤出机构均位于套筒1内部，且把手2焊接于套筒1外壁，所述固定机构包括固定槽4、微型电动伸缩杆5、固定件6、凹槽、压力传感器7、防滑垫8，所述固定槽4开设于套筒1内壁顶部与底部，且微型电动伸缩杆5安装于固定槽4内壁，固定件6焊接于微型电动伸缩杆5末端，所述凹槽开设于固定件6底部外壁，且压力传感器7安装于凹槽内壁，所述固定件6呈弧形，且固定件6内壁设置有防滑垫8，防滑垫8尺寸与固定件6尺寸相适配，所述压力传感器7通过导线连接有控制器，且控制器通过导线连接，所述防滑机构包括防滑槽9、压簧10、防滑块11，所述防滑槽9开设于套筒内壁，且压簧10焊接于防滑槽9内壁，防滑块11焊接于压簧10末端，所述防滑块11与防滑槽7内壁滑动连接，且防滑机构位于套筒1内壁远离把手3一侧，将套筒1套在需要拆装的圆螺母外壁，随着圆螺母进入套筒1内部，防滑块11在压簧10弹力作用下卡入圆螺母外壁的开槽中，接着微型电动伸缩杆5驱动固定件6移动将圆螺母固定，防滑垫8增大摩擦，使圆螺母在拆装时不易滑动，此时，转动把3即可对圆螺母进行拆装，相比于传统拆装工具，能将圆螺母牢牢卡住，使螺母在拆装时不易滑动，拆装更便利快捷；
22.所述挤出机构包括驱动槽12、安装孔、伸缩槽13、螺纹杆14、挤出板15、驱动马达16，所述驱动槽12开设于套筒1靠近固定机构一侧内壁，且安装孔开设于驱动槽12靠近固定机构一侧内壁，伸缩槽13转动安装于安装孔内壁，所述螺纹杆14转动安装于伸缩槽13内壁，且挤出板15焊接于螺纹杆14末端，所述驱动槽12远离固定机构一侧内壁安装有驱动马达16，且驱动马达16的输出轴与伸缩槽13末端连接，驱动槽12设置有等距离分布的贯穿套筒1的散热孔，拆卸完成后，驱动马达16驱动伸缩槽13转动带动螺纹杆14前进，挤出块15将拆卸完成的圆螺母挤出，节约时机，操作更方便，所述把手3外壁设置有防滑套，且防滑套尺寸与把手3尺寸相适配，所述套筒1外壁设置有蓄电池，且蓄电池通过导线连接有开关，开关通
过导线.工作原理：本实用新型中，将套筒1套在需要拆装的圆螺母外壁，随着圆螺母进入套筒1内部，防滑块11在压簧10弹力作用下卡入圆螺母外壁的开槽中，接着微型电动伸缩杆5驱动固定件6移动将圆螺母固定，防滑垫8增大摩擦，使圆螺母在拆装时不易滑动，此时，转动把3即可对圆螺母进行拆装，相比于传统拆装工具，能将圆螺母牢牢卡住，使螺母在拆装时不易滑动，拆装更便利快捷，拆卸完成后，驱动马达16驱动伸缩槽13转动带动螺纹杆14前进，挤出块15将拆卸完成的圆螺母挤出，节省时间，操作更便利。
24.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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